底漆砂光机，就是代替人工打磨底漆的设备，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用，鄂州自动化抛光，由于底漆的表面涂层很薄，一般才0.1毫米左右，工艺要求不能砂穿底漆涂层，因此是精度要求较高的一种设备，也是涂装设备中的一种重要设备。

整体机架、工作台升降系统、工作台输送系统、压料系统、砂架砂光系统、抛光系统、粉尘清除系统、整机电路气动控制系统组成。

一、底漆砂光机用途

1、底漆打磨---打磨后可消除工件的表面的凹凸不平提高光洁度，为下道面漆工续做准备、单机使用，在PE油漆涂装与PU油漆涂装方面应用 次数用完API KEY 超过次数限制

2、输送带不可太紧，否则会使输送轴变形断裂，自动化抛光厂家，减少输送带的使用寿命。

3、机器应避免阳光直射，否则UV腻子会干固在涂布轮上，从而使涂布轮损坏。

4、如涂布轮损坏较快时，请将腻子换成腐蚀力弱一点的。

5、清洁集尘管及集尘罩。

6、清洁压板及压料轮…使用硬刷子及抹布。

7、清洁输送带 · 排放空压滤水器内的水。

8、清洁电眼镜面…使用镜片清洁剂及软棉布擦拭。

9、清洁机械内部及四周堆积的粉尘。

10、清洁工作台升降螺杆及链条上的粉尘。

11、安全系统 启动机器前，自动化抛光厂家，务必测试所有的安全开关是否正常。

12、每星期检查及测试刹车系统，避免“紧急停止”无法执行。

13、主马达传动皮带 适当的调整将可增加皮带的传动效率及使用寿命 次数用完API KEY 超过次数限制

堆积磨料砂带磨削是高速运动的“微刃切削刀具”――磨粒的微量切削而形成的累积效应，磨削性能主要表现在以下几个方面:

因为组成砂带的基材、粘结剂都具有一定的弹性，大多数情况下都采用有弹性的橡胶作接触轮。

砂带磨削是弹性接触磨削(有别于固结磨具—如砂轮等)

砂带磨削是磨粒对工件表面的挤压作用，并使之产生塑性变形、冷硬层变化和表层撕裂，以及由于摩擦使接触点温度升高，而引起的热塑性流动等综合作用。所以，从这点来看，砂带磨削同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用。这也正是砂带磨削表面质量好的原因。 次数用完API KEY 超过次数限制

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